青島加工中心加工的加工對象

針對青島加工中心加工的工藝特點，青島加工中心加工適合加工形狀復(fù)雜、加工內(nèi)容多、要求較高、需多種類型的普通機床和眾多的工藝裝備、經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。主要加工對象有下列幾種。

1. 既有平面又有孔系的零件

青島加工中心加工具有自動換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削，孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上，也可以在不同的平面上。因此，既有平面又有孔系的零件是青島加工中心加工首選的加工對象，常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。

（1）箱體類零件。箱體類零件很多，一般要進行多工位孔系及平面加工，精度要求較高，特別是形狀精度和位置精度較嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步，需要的刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，精度不易保證。在青島加工中心加工上一次安裝可完成普通機床的 60% ~ 95% 的工序內(nèi)容，零件各項精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)周期短。

（2）盤、套、板類零件。這類零件端面上有平面、曲面和孔系，徑向也常分布一些孔。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式青島加工中心加工，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式青島加工中心加工。

2. 結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機床難加工的零件

主要表面由復(fù)雜曲線、曲面組成的零件，加工時，需要多坐標(biāo)聯(lián)動加工，這在普通機床上是難以完成甚至無法完成的，青島加工中心加工是加工這類零件的最有效的設(shè)備。最常見的典型零件有以下幾類。

（1）凸輪類。這類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等，加工時可根據(jù)凸輪表面的復(fù)雜程度，選用 3 軸、4 軸或 5 軸聯(lián)動的青島加工中心加工。

（2）整體類葉輪。常見于空氣壓縮機、航空發(fā)動機的壓氣機、船舶水下推進器等，它除具有一般曲面加工的特點外，還存在許多特殊的加工難點，如通道狹窄，刀具很容易與加工表面和臨近曲面產(chǎn)生干涉等。加工這類零件可采用 4 軸以上的青島加工中心加工。

（3）模具類。常見的模具有鍛壓模具、鑄造模具、注塑模具及橡膠模具等。由于工序高度集中，動模、靜模等關(guān)鍵件基本上可在青島加工中心加工上經(jīng)一次安裝完成全部的機加工內(nèi)容，尺寸累計誤差及修配工作量小。同時，模具的可復(fù)制性強，互換性好。

3. 外形不規(guī)則的異形零件

異形零件是指支架、撥叉這一類外形不規(guī)則的零件，大多要點、線、面多工位混合加工。由于外形不規(guī)則，普通機床上只能采取工序分散的原則進行加工，需用的工裝較多，周期較長。利用青島加工中心加工多工位點、線、面混合加工的特點，可以完成大部分，甚至是全部工序的內(nèi)容。

4. 加工精度較高的中、小批量零件

針對青島加工中心加工加工精度高、尺寸穩(wěn)定的特點，對加工精度較高的中批量零件來說，選擇青島加工中心加工加工，容易獲得所要求的尺寸精度和形狀位置精度，并可得到很好的互換性。